在復(fù)合肥料的生產(chǎn)工藝中，常常需要借助各種肥料加工設(shè)備，才能最終達(dá)到客戶希望的顆粒、直徑大小，甚至是肥料配方等等。今天就由肥料設(shè)備生產(chǎn)廠家程翔重工李工給我們?cè)敿?xì)介紹一下，在復(fù)合肥料生產(chǎn)過(guò)程中，都需要用到哪些設(shè)備？

要想生產(chǎn)復(fù)混肥料，首先要確定生產(chǎn)什么肥料，也就是復(fù)合肥料的配方。例如尿素、硝酸銨、農(nóng)業(yè)用硫酸鉀、過(guò)磷酸鈣等，國(guó)家標(biāo)的復(fù)合肥料生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)都不一樣。所以，要嚴(yán)格控制這些營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的含量。如果這些原料為粉料（如果是顆粒，則需要先使用尿素粉碎機(jī)進(jìn)行破碎），接下來(lái)利用臥式攪拌機(jī)直接摻混在一塊，然后輸送到造粒機(jī)進(jìn)行造粒即可。

復(fù)混肥造粒機(jī)：對(duì)輥擠壓造粒機(jī)

復(fù)合肥對(duì)輥擠壓造粒機(jī)的時(shí)產(chǎn)能力在2~3噸左右，當(dāng)生產(chǎn)能力較大時(shí)，例如年產(chǎn)2萬(wàn)噸或者5萬(wàn)噸時(shí)，顯然一臺(tái)對(duì)輥造粒機(jī)是無(wú)法達(dá)到的預(yù)期目標(biāo)的，定制更大機(jī)型的造粒機(jī)功率相對(duì)較大，比較費(fèi)電，所以就需要同時(shí)配置2~3臺(tái)對(duì)輥造粒機(jī)才可以，此時(shí)物料從攪拌機(jī)輸送至多臺(tái)造粒機(jī)入口就顯得不是比較緊張，所以需要借助圓盤(pán)給料機(jī)將原料分成多個(gè)小支分別進(jìn)入多個(gè)造粒機(jī)進(jìn)料口，這樣才能保證多個(gè)造粒機(jī)正常運(yùn)行，同時(shí)又不阻塞造粒機(jī)輥皮。

盤(pán)式給料機(jī)：起到均勻、連續(xù)下料的作用

其次，有的客戶對(duì)于顆粒的完整程度要求較高，不能有破損，這就需要借助滾筒篩分機(jī)將破損的以及粉料狀的顆粒篩除，重回造粒機(jī)進(jìn)行造粒，至于合格的產(chǎn)品將直接進(jìn)行下一步的包裝環(huán)節(jié)。包裝完成之后，就可以進(jìn)行長(zhǎng)途運(yùn)輸以及壘垛儲(chǔ)存了。

下圖是一個(gè)比較完整的復(fù)合肥生產(chǎn)線工藝流程示意圖，如果您對(duì)以下工藝有任何不清楚的地方，或者想要了解更多的肥料加工技術(shù)，都可以添加李工微信1563881618，進(jìn)行詳細(xì)咨詢。

簡(jiǎn)單的復(fù)合肥生產(chǎn)線工藝流程