從理論上說糖廠出來的濾泥被稱為工業(yè)廢棄物，如果直接施放在土地上會造成土壤污染。以濾泥為主要原料，生產出新一代環(huán)保型有機、無機、微生物三元復合的生生物有機肥，把廢物變成了寶，不但在無形中拉長了糖廠的產業(yè)鏈條，改變了糖廠產品單一的結構，提高了抗風險能力，而且這個鏈條的延伸，使糖業(yè)生產形成了循環(huán)閉合的生物圈，即是“土地生長甘蔗、甘蔗用來生產糖（糖產品出廠銷往市場）、廢料濾泥用來生產肥料、肥料用來培肥土壤”，創(chuàng)造了循環(huán)經濟效益。

糖廠廢料生產有機肥技術結合作物生長所需的營養(yǎng)素，使發(fā)酵半成品變?yōu)楦收?、菠蘿、橡膠、香蕉、果蔬等系列生物有機肥專用肥；成品經過自動包裝，制作成合格的有機肥料、有機無一機復混肥料或各種專用肥料。本技術在云南、廣西等地得到廣泛應用。

1 原料與發(fā)酵

以糖廠濾泥為主，適度調配其他原料。在原料中加入有機肥發(fā)酵菌種，有利于原料的徹底腐熟和養(yǎng)分含量的提高。發(fā)酵時間約為15~20天，溫度保持在50℃以上。發(fā)酵結束后，水分應控制在30%以下。

2 發(fā)酵原料生產工藝與流程

3 主要生產工藝及要求：

1）發(fā)酵破碎

將原料按1:1的體積比例投放于地面或者發(fā)酵槽中，用翻堆機進行攪拌，50℃以上發(fā)酵15天，要求堆體高度不低于1米，寬度不低于2米，保證每天翻堆一次，不覆蓋，好氧發(fā)酵，其間防止雨淋水沖。發(fā)酵結束后，可用錘式粉碎機將顆粒塊較大的物料進行破碎。

有機肥翻堆機

2）調配攪拌

加入3%的硫酸銨或者6.6%的碳酸氫銨、2%的鈣鎂磷肥、1%的硫酸鉀，10%的腐植酸。并攪拌混合。

臥式攪拌機

3）粉碎

用鏈式粉碎機對混合料進行破碎。

鏈式粉碎機

4）篩選包裝

用篩分機過篩，并進行包裝。

滾筒篩分機

以上時普通有機肥的制作方法。

4 深加工（顆粒肥料）

1）造粒包膜

將發(fā)酵調配的半成品粉粹后，通過輸送系統(tǒng)輸入造粒系統(tǒng)，經過攪齒式或者圓盤式造粒機造粒，然后輸入包膜系統(tǒng)，采用生物包膜技術將微生物菌種或者其他原料均勻包覆在每粒肥料上面，再轉入成品灌裝線。

有機肥造粒機

2）烘干

初級料經過皮帶輸送機輸入到烘干系統(tǒng)，采用物理技術進行烘干，要求含水量低于30%或者12%。

滾筒烘干機

3）成品罐裝

經過抽檢符合標準的，輸入成品罐裝線，按照包裝規(guī)格，通過自動包裝機進行封口包裝，轉入成品倉庫。

自動包裝秤

5 其他事項

①根據配方要求確定總體水分指標。

②根據配方和標識要求，計算上述有效成分的需要投放量，按需要投放。

③實際授放量須大于理論投放量的0.5-1.5%。

④檢測水分含量是否達標。