2019/10/05
利用有機(jī)肥發(fā)酵堆制有機(jī)肥料,一般分為三個(gè)步驟:進(jìn)料、堆制以及出料。這三個(gè)步驟分別對(duì)應(yīng)著有機(jī)肥好氧發(fā)酵罐的三個(gè)部分:混料部分、有機(jī)肥發(fā)酵罐部分、自動(dòng)放料部分。今天程翔重工李工就給大家具體介紹一下有機(jī)肥立式發(fā)酵罐的這三個(gè)部分是如何工作的:
(1)混料部分
混料部分是將含水率75%左右的含水率較高的糞便或有機(jī)廢棄物與回流物料、生物質(zhì)、發(fā)酵菌按照一定比例進(jìn)行混合,調(diào)節(jié)含水率、C:N、透氣性等,達(dá)到發(fā)酵條件。如果原料含水率在55~65%可以直接投入罐內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵。
(2)有機(jī)肥發(fā)酵罐部分
該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。
物料進(jìn)入發(fā)酵罐內(nèi),在好氧菌的作用下24-48小時(shí)內(nèi)快速分解,釋放的熱量使物料溫度快速升高,溫度一般為50~65℃,最高可達(dá)到70℃。通過送風(fēng)曝氣系統(tǒng)向發(fā)酵罐內(nèi)均勻送氧,滿足發(fā)酵過程氧氣量需求,使物料充分發(fā)酵分解,高溫階段維持5~7天。當(dāng)分解速度緩慢下降時(shí),溫度逐漸降低到50度以下。整個(gè)發(fā)酵過程持續(xù)7~15天。溫度升高與通風(fēng)充氧加快物料水分的蒸發(fā),通過除臭系統(tǒng)將廢氣和水蒸氣通過除臭器處理后排出,從而減少物料體積,達(dá)到物料的減量化、穩(wěn)定化、無害化的處理目的。

發(fā)酵罐與除臭系統(tǒng)正在漚制牛糞有機(jī)肥
發(fā)酵室溫度在50℃以上維持7天以上,可以較好的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國(guó)家《畜禽糞便無害化標(biāo)準(zhǔn)》處理要求,達(dá)到糞便無害化處理的目的。
(3)自動(dòng)放料部分
發(fā)酵室內(nèi)的物料在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落發(fā)酵完畢后排出作為有機(jī)肥原料,含水率。
本次牛糞全套有機(jī)肥料設(shè)備生產(chǎn)工藝采用槽式好氧發(fā)酵,利用翻堆槽發(fā)酵既干凈又能最大化的利用有限的場(chǎng)地,增加糞便處理量。由于客戶對(duì)于顆粒有機(jī)質(zhì)含量以及NPK有特殊要求,因此我們?yōu)榭蛻魧iT定制了一臺(tái)三倉的靜態(tài)配料系統(tǒng)。
查看 > 01 2021/03本次發(fā)貨的豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線主要設(shè)備有:鏟車喂料、臥式攪拌機(jī)、有機(jī)肥濕法造粒機(jī)、滾筒篩分機(jī)以及烘干設(shè)備。BB肥攪拌機(jī)作為拋圓設(shè)備使用
查看 > 28 2021/02年產(chǎn)5萬噸的復(fù)合肥成套設(shè)備主設(shè)備有:對(duì)輥擠壓造粒機(jī)、滾筒篩分機(jī)、臥式攪拌機(jī)以及雙斗包裝秤。
查看 > 20 2020/11由于該豬糞秸稈有機(jī)肥料生產(chǎn)線產(chǎn)量較大,因此分為多車裝置運(yùn)輸。主要的豬糞加工設(shè)備有:大型秸稈粉碎機(jī)、履帶式翻堆機(jī)、臥式攪拌機(jī)、新型三合一造粒機(jī)、不同型號(hào)的滾筒篩分機(jī)以及多個(gè)型號(hào)的烘干冷卻設(shè)備。滾筒烘干設(shè)備風(fēng)頭以及風(fēng)機(jī)安置熱風(fēng)爐以及冷卻設(shè)備多個(gè)烘干冷卻設(shè)備履帶式翻堆機(jī)以及大型秸稈粉碎機(jī)二次烘干設(shè)備滾筒篩分機(jī)以及鏟車喂料倉本次豬糞秸稈有機(jī)肥料生產(chǎn)線工藝設(shè)計(jì)流程為:利用大型秸稈粉碎機(jī)將稻草秸稈等粉碎均勻,
查看 > 13 2020/10本次發(fā)貨的設(shè)備是程翔重工是為江西某客戶定制的,簡(jiǎn)單的年產(chǎn)1萬噸雞糞有機(jī)肥生產(chǎn)線,主要設(shè)備有:鏈?zhǔn)椒鬯闄C(jī)、滾筒篩分機(jī)、濕法攪齒造粒機(jī)、鏟車喂料倉以及自動(dòng)包裝秤。改雞糞生產(chǎn)線的工作流程為:發(fā)酵——粉碎——攪拌——造粒——篩分——包裝運(yùn)輸1.發(fā)酵是第一步,畜禽糞便含有大量病蟲卵,需要進(jìn)
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