間歇式混合生產(chǎn)摻混肥料多用斗提機(jī)供卸料散裝出廠，容易發(fā)生產(chǎn)品偏集和二次分離現(xiàn)象。因此摻混肥料生產(chǎn)宜用連續(xù)法，混勻后立即包裝。最好選用特殊設(shè)計(jì)的有分格塑膜內(nèi)套裝的包裝袋，既不妨礙灌裝又可防止在裝卸和搬運(yùn)途中的二次分離。

連續(xù)袋裝摻混法布置緊湊，在摻混廠不多、銷售半徑大的情況下，復(fù)混肥料廠多采用這種生產(chǎn)方式。如何加工摻混肥料？袋裝摻混肥的工藝流程一般由以下幾部分組成。

1）由料斗、回轉(zhuǎn)下料機(jī)、調(diào)速計(jì)量螺旋輸送機(jī)及稱量指示秤組成計(jì)量配料系統(tǒng)。調(diào)速計(jì)量螺旋的進(jìn)出料端應(yīng)柔性連接（否則無法顯示稱量），并在進(jìn)出料端設(shè)有可快開快閉的計(jì)量口以經(jīng)常監(jiān)測計(jì)量是否精確。計(jì)量螺旋一般為管螺旋，也可利用“U”形外殼的定型螺旋輸送機(jī)加弧形內(nèi)蓋改造以便于快速清理。

2）混合設(shè)備可由變速的平面膠帶機(jī)和帶狀葉片的螺旋輸送機(jī)組成。先使各種配料在膠帶機(jī)面上呈層狀疊鋪，為下階段混合創(chuàng)造均布條件。計(jì)量螺旋機(jī)（必要時(shí)改用膠帶機(jī)也可）的下料要沿受料帶寬均勻布料，避免起塵和沖擊料面。

3）調(diào)速膠帶機(jī)承接層狀鋪后卸入一調(diào)速螺旋混合機(jī)，經(jīng)上下翻動混勻并推進(jìn)使物料落入下面帶自動計(jì)量秤的料斗。

4）包裝系統(tǒng)最好使用帶分格塑料內(nèi)套袋的廣口編織袋，縫合后送至小型落包機(jī)碼垛，用小車轉(zhuǎn)運(yùn)入庫堆存或直接裝車出廠。也可使用帶內(nèi)分格塑膜的自封式包裝紙袋。包裝袋不一樣，其配套計(jì)量灌裝設(shè)備也不同，需在設(shè)計(jì)時(shí)適當(dāng)選用。

這種摻混肥生產(chǎn)方式較為復(fù)雜，設(shè)備投資成本相對較高，對于資金不足的摻混肥料生產(chǎn)廠家，可以采用下方的BB肥生產(chǎn)工藝流程來加工生產(chǎn)摻混肥料。摻混肥料加工廠生產(chǎn)時(shí)都會用到哪些設(shè)備？

先使用全自動配料系統(tǒng)將需要混合的配方原料投入配料斗中，配料機(jī)由骨料儲料斗、皮帶輸送機(jī)、計(jì)量系統(tǒng)、稱量斗、機(jī)架、電控系統(tǒng)等組成。三個骨料儲料斗位于機(jī)架上方，底部各有一皮帶機(jī)，向位于下方的稱量斗送料。稱量斗下掛一平皮帶機(jī)，通過四根拉桿懸掛在機(jī)架之杠桿系統(tǒng)上，經(jīng)傳感器進(jìn)行累計(jì)計(jì)量。電控系統(tǒng)所用的HPDCK配料控制儀自動控制三種骨料的計(jì)量，達(dá)到設(shè)定量后，通過手動或自動方式由稱量斗底部皮帶輸送機(jī)送到攪拌機(jī)提升料斗。配料機(jī)用于原料，把原料通過皮帶稱輸送到BB肥攪拌機(jī)中進(jìn)行攪拌，BB肥攪拌機(jī)配置的料斗提升機(jī)可將物料提升至BB肥攪拌罐中充分混合。每倉可以混合5-10噸左右，3-5分鐘即可完成一次攪拌，攪拌完成之后借助自動包裝秤進(jìn)行包裝。這樣有利于運(yùn)輸以及貯藏壘垛，避免發(fā)生分異現(xiàn)象。